橡塑的运用已经涉及到各行各业中，在汽车行业、在电器行业、在航天事业中等等，都有着他们存在的身影。上天入地到下海，就像西游记里面的孙悟空一样，哪里都可以看到他的身影，但是孙悟空可没有橡塑这么多的分身，3000个分身是肯定不够用的，再来几个孙悟空不够。那么拥有这么多种形态的凯门橡塑又是怎么样生产出来的呢？让凯门橡塑小编来带大家了解下橡塑成型工艺。
注射成型
这个又叫做注塑成型，原理大家也看见过类似的，就是将粒状或者是粉状的原料加入到注射机里面。然后原料经过加热融化形成流动状态，在注射机提供的动力下，经过喷嘴和模具的浇筑系统进入到模具李曼，然后硬化成型。影响注塑成型的因素有：压力问题、时间问题以及注塑温度。
整个工艺的流程是：加料->预塑->注塑充模->保压补缩->冷却定型->开模->塑件脱模->清模。这样的优点就是成型的周期短，生产的效率也快，自动化生产容易实现。但是设备的价格普遍较高、生产的成本高、周期长，不适用于单件小批量的生产。我们身边注塑成型的凯门橡塑有厨房用品（垃圾桶、水桶、壶等容器），电器设备的外壳（吹风机、吸尘器等），玩具和一些游戏道具也是。前面说到的汽车工业产品的零部件也是有着许多运用。
今天就先介绍这个工艺，改天在来更新其他的工艺，下次见。
文章出自：www.gzynjc.cn
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