凯门橡塑成型工艺

橡塑作为运用行业广泛的材料，整个橡塑的形状是多种多样的，想要生产出这么多种类的橡塑，就需要很多的制作工艺。所以凯门橡塑的橡塑成型工艺是多样化的，能够满足用户的各种需求。上次也跟大家讲过一些成型工艺，现在就接着往下讲。

嵌件注塑

嵌件成型就是在模具内先装入预先准备的异材质，然后注入树脂，熔融的材料和嵌件结合产生固化，制作成一体化产品的工艺方法。

整个的工艺流程为：先由震动台来选择需要的取向，再由机械手臂末端工具来将嵌件放入到模具李曼，一般可以借助一个预定位装置来进入模具。等到了成品件的阶段之后，顶出定位则是至关重要的一步。注塑机开模的动作是很重要的，嵌件进入模具里面后是以真空状态来进行固定的，在嵌件插入的时候，上一件成品件就会被顶出来。

这种技术的特点就是，在进行操作之前要将多个嵌件进行组合，让产品单元组合后的工程更加合理化。树脂的优秀性可以制作出复杂精巧的金属塑料一体化产品，这些产品可以满足电器产品的基本功能。还可以省去排列密封圈的复杂作业，让自动化组合变得更加容易。

双色注塑

将两种不同色泽、颜色注入到同一种模具的成型方法，能够让橡塑呈现出两种不同的颜色，并且能够让塑件表现出各种花纹和花色，让橡塑使用性和美观性能得到提高。

特点：核心材料可以使用低粘度的材料来降低射出压力，还可以使用回收的二次材料。根据不同的特性需要分别使用不同的材料，还可以降低成本。

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